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食品廠(chǎng)凈化車(chē)間要求和標(biāo)準(zhǔn)

2019-12-23 10:45:591433

工程簡(jiǎn)介

食品潔凈車(chē)間需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。食品廠(chǎng)建設(shè)潔凈車(chē)間,可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉,延長(zhǎng)食品保質(zhì)期,提高生產(chǎn)效益。下面賢集網(wǎng)小編詳細(xì)為大家介紹食品廠(chǎng)凈化車(chē)間要求、標(biāo)準(zhǔn)。


一、食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間分類(lèi)


潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。


什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。


二、食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間的分區(qū)


一般食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。


⊙一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。


⊙準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。


⊙清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求*高,人員、環(huán)境要求較高,*須經(jīng)過(guò)消*和更*才可以進(jìn)入,如:原料、成品裸*的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食食品的冷*間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。


建有潔凈車(chē)間的食品工廠(chǎng)在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)*大*度避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。


廠(chǎng)區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理。


應(yīng)有適當(dāng)門(mén)禁措施,防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。


保存建設(shè)和施工的竣工資料


生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑,應(yīng)建設(shè)在廠(chǎng)區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。


相互有影響的生產(chǎn)工藝,不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí),各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專(zhuān)用發(fā)酵車(chē)間。


三、食品廠(chǎng)潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求


有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)最終滅菌,但滅菌后無(wú)菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。


有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。


潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。


生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應(yīng)小于3平方*。


原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。


生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。


檢驗(yàn)室宜獨(dú)*設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。


四、食品凈化潔凈車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理


模式一: 標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過(guò)濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA高*送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理,不斷的循環(huán)和補(bǔ)充新風(fēng)送人潔凈室車(chē)間內(nèi),以達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。


模式二:潔凈室車(chē)間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機(jī)制冷的工作原理。這種形式一般對(duì)用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場(chǎng)合,并且成本相對(duì)低一些。如食品生產(chǎn)車(chē)間、普通的理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等。


潔凈室選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的不同設(shè)計(jì)是決定潔凈室不同潔凈度等級(jí)決定性因素。


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